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鍍鋅鋼管常見問題及解決方法

鍍鋅鋼管常見問題及解決方法

來(lái)源:江蘇浩本金屬制品有限公司 發(fā)布日期:2023-04-01 0次瀏覽

一,滾槽連接方式

(一)滾槽焊縫開裂:

將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,降低壓槽阻力。

調(diào)整鋼管和滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管和滾槽設(shè)備的水平。

調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定,施力均勻,施力緩慢。


(二)滾槽鋼管斷裂:

將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,降低壓槽阻力。

調(diào)整鋼管和滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管和滾槽設(shè)備的水平。

調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不得超過(guò)規(guī)定,施力均勻,施力緩慢。

檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥之間的寬度和型號(hào),是否存在兩輥尺寸不匹配而導(dǎo)致咬合現(xiàn)象。

用游標(biāo)卡尺檢查鋼管溝槽是否有規(guī)定。


(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:

管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍型號(hào)是否正確。

在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑,檢查橡膠密封圈是否損壞,潤(rùn)滑劑不得使用油潤(rùn)滑劑。


二,焊接連接

鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,沒有一條直線與鋼管之間的斜口問題,建議在加工前將鋼管管頭剪掉一小段。

鍍鋅鋼管口對(duì)接后,兩個(gè)管口對(duì)接不嚴(yán),導(dǎo)致焊接口厚度不均勻;而鋼管由于自身原因或運(yùn)輸碰撞,導(dǎo)致管口橢圓。建議在加工前將鋼管頭切掉一小段。

鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部分出現(xiàn)砂眼:

由于技術(shù)原因,在焊接過(guò)程中造成。

管口有鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對(duì)鋅瘤過(guò)大、管道過(guò)多進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。


三,車絲式連接

絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng),切掉亂扣部分,重新安裝車絲。

鋼管絲扣與管箍絲扣不一致,無(wú)法連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備,重新進(jìn)行車絲。


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